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纳米极压抗磨锂基润滑脂-特种润滑脂

作者:濮阳恒豫特种润滑油脂 发布时间:2021/1/28 8:33:27 浏览量:

纳米极压抗磨锂基润滑脂-特种润滑脂产品特性:

●优良的极压抗磨性;

●优良的剪切安定性、抗水淋性、防锈防腐性;

●良好的氧化安定性和泵送型。



纳米极压抗磨锂基润滑脂(特种润滑脂)选择时需要考虑的因素:


1、考虑润滑脂的用途

      润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能,还有耐高温 抗磨损 高粘性 降噪音 耐低温 低扭矩 低分油 低挥发 绝缘 密封 防水 防锈 抗腐蚀等用途。用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性(通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂),其次要考接触的介质(有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂),真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。


2、考虑润滑部位的工作温度

工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说,轴承温度每上升10-15℃,润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能,不仅是看其滴点的高低,还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求,一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂,酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂,以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂(如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂)。对于要求在低温下工作的润滑脂,一般低于-30℃,就必须使用以合成油为基础油的润滑脂,合成油润滑脂的***低极限温度是-80℃(如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂)。


3、考虑润滑部位的负荷

一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等,其轴承受到较大的冲击负荷,因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂,并不是十分科学,实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂(如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂)。


4、考虑润滑部位的转速

这也是选择润滑脂的另一个重要指标,一般根据DN值来判断。(外径mm)xR(转速转/分)在某些行业如纺织等,轴承转速可达20000转/分,DN值高达1000000,此处一般润滑脂就难以满足设备的要求,只有专业的高速轴承脂才能很好的满足设备的要求(如EccoGrease BR21-2高速轴承润滑脂)。


5、考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质

      润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方,适宜使用抗水性比较好的复合磺酸钙润滑脂(如EccoGrease TK180耐海水润滑脂);接触酸或酸性气体的部位,适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂(如EccoGrease NB52复合钡润滑脂);长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位,如PTA生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等,则应使用全氟聚醚润滑脂(如EccoGrease HP300全氟聚醚润滑脂)。


在实际工作中,当您要为产品选择一种合适的润滑脂时, 润滑脂厂商出示的说明书和技术数据对于您并不很重要,关键是他们的润滑脂用到您的产品上要管用!因此,真正起决定的是您的产品,只要您准确提供产品的材料、性能标准和使用工况,我们就能提供或为您研制出您产品所期待的润滑脂!埃科润滑脂公司已成功的与众多制造业的客戶共同研发了***适宜的产品润滑解决方案,协助我们的客户制造出性能优异的产品。


特种润滑脂的选用要注意以下几方面:


1、所选润滑脂应与负荷大小相适应。

  重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。


2、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

   如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。


3、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。

  在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。


4、所选润滑脂应与其使用目的相适应

  对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。


5、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点50~60度

  在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。


6、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

  如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。


7、所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

  在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。


8、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

   在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。


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